MOLY
Grasa industrial EP para cargas extremas

Descripción

La grasa MOLY para trabajo pesado con TRATAMIENTO ANTIFRICCIÓN supera a cualquier grasa para trabajo pesado en el mercado.

Características y Beneficios

La formulación única de grasa MOLY incluye:
  • Compuestos de bisulfato de Molibdeno (5%)
  • Complejo de sulfonato de calcio
  • Aceite mineral de calidad superior
  • TRATAMIENTO ANTIFRICCIÓN PROLAB
  • La fórmula exclusiva PROLAB brinda a la grasa MOLY un nivel excepcional de funcionamiento: reduce la fricción, protege contra oxidación y corrosión, proporciona excelente resistencia a la carga, impactó, humedad, desgaste y mejora la  estabilidad mecánica.

Sus propiedades excepcionales brindan un aumento entre los períodos de lubricación y sustanciales ahorros en los costos de mantenimiento.

La grasa MOLY está disponible en NLGI (Instituto Nacional de Grasas Lubricantes) grados 0, 1 y 2. La fórmula de la grasa MOLY para trabajo pesado es segura pues no contiene productos dañinos al medio ambiente y puede usarse durante todo el año.

Tipos de Aplicaciones

La grasa MOLY para trabajo pesado es recomendada para todo tipo de trabajos, no importando la naturaleza o el tamaño de la operación.  Es muy pegajosa y es recomendada para todo tipo de aplicaciones donde la carga y el lavado de agua son inevitables. Es particularmente eficiente en partes de uniones, pasadores, rodamientos sumergidos en agua, etc.

Dirección de uso

Use siempre la grasa MOLY para trabajo pesado siguiendo las recomendaciones del manual de fabricante del equipo.

Precaución

La grasa MOLY para trabajo pesado no es recomendada para trabajar a más de 1,200 rpm.

Cuando vaya a sustituir una grasa, asegure de revisar la tabla comparativa de PROLAB.

Presentaciones


435gr,17kg, 55kg, 180kg

Código del Producto

#294: MOLY-0

#291: MOLY-1

#293: MOLY-2

#269: MOLY-125-2

#271: MOLY-32-0

#266: MOLY-32-2

Hoja de seguridad

VISTA DE FICHA

Características prueba
astm
valores
moly-2
valores
moly-1
valores
moly-0
Apariencia/Textura   Gris/liso Gris/liso Gris/liso
Bisulfuro de molibdeno   ≥5,0 m% ≥5,0 m%

≥5,0 m%

Grado NLGI (Instituto Nacional de Grasas Lubricantes)   2 1 0
Viscosidad aceite base a 40°C D445 324 cSt 36,9 cSt 42,8 cSt
Viscosidad aceite base a 100°C D445 26 cSt 6,1 cSt 6,7 cSt
Índice de viscosidad D2270 ≥ 100 111 110
Punto de goteo D2265 327oC 300oC 280oC
Separación del aceite a 25°C D1742 0% 0,2% 0,2%
Molybdeno (tamaño de molécula)   av. 1,5 mic av. 1,5 mic av. 1,5 mic
Cono de penetración D217 265-295 310-340 355-385
Consistencia 60 X D217 285 (1/10mm) 325 (1/10mm) 370 (1/10mm)
Estabilidad al corte, 100 000 X D217 <3,6% 2,3% 2,0%
Estabilidad al corte, 100 000 X (50/50 con agua) D217 7,9% 7,9% 8,5%
Estabilidad al rodamiento D1831 n.a. n.a. n.a.
Escurrimiento en el balero D4290 n.a. 6 gr n.a.

Estabilidad a la oxidación, (pérdida de presión) 1,000 hr- 1000 hrs.

- 500 hrs.

- 100 hrs.

D942

 

13 psi

8,5 psi

3,8 psi

 

9 psi

n.a.

n.a.

 

10 psi

n.a.

n.a.

Vida del balero D3527 n.a. 100 hrs. 180 hrs.
Prueba al desgaste con 4 bolas  (75°C, 40 Kg, 1,200rpm, 1 hr) D2266 0,38 mm 0,4 mm 0,42 mm
Índice al desgaste con carga D2596 >100 kg 55 kg 55 kg
Carga hasta soldar D2596 800 kg 400 kg 400 kg
Prueba Timken D2509 32 kg 27 kg 25 kg
Prevención a la corrosión D1743 Pasa Pasa Pasa
Resistencia al chorro de agua, % pérdida a 79°C D1264 1% 5% 7,5%
Corrosión al cobre D130 1b 1b 1b
Low temperature torque (-40oC) D4693 n.a. 6,0 Nm 7,0 Nm
Nube salitrosa B117 >300 hrs. >300 hrs. >300 hrs.

Propiedad al Bombeo

23oC (73oF)

-18oC (0oF)

-23oC (-10oF)

-29oC (-20oF)

-34oC (-30oF)

 

 

279 gr/min

1 g/min

0 g/min

0 g/min

0 g/min

 

n.d.

40 g/min

14 g/min

7 g/min

2 g/min

 

n.d.

79 g/min

30 g/min

16 g/min

8 g/min

Características prueba
astm
valores
moly-125-2
valores
moly-32-0
valores
Moly-32-2
Apariencia/Textura   Gris/liso Gris/liso Gris/liso
Bisulfuro de molibdeno   ≥5,0 m% ≥5,0 m%

≥5,0 m%

Grado NLGI (Instituto Nacional de Grasas Lubricantes)   2 1 0
Viscosidad aceite base a 40°C D445 324 cSt 36,9 cSt 46 cSt
Viscosidad aceite base a 100°C D445 26 cSt 6,1 cSt 7 cSt
Índice de viscosidad D2270 ≥ 100 111 109
Punto de goteo D2265 ≥ 315/600 ≥ 315/600 ≥ 315/600
Separación del aceite a 25°C D1742 n.a. n.a. n.a.
Separación del aceite a 25°C FTM-321/ASTM D6184 0.8 6.3 2.15
Molybdeno (tamaño de molécula)   1,5 mic 1,5 mic 1,5 mic
Cono de penetración D217 265-295 355-385 265-295
Consistencia 60 X D217 290 (1/10mm) 360(1/10mm) 282 (1/10mm)
Estabilidad al corte, 100 000 X D217 n.a. n.a. n.a.
Estabilidad al corte, 100 000 X (50/50 con agua) D217 n.a. n.a. n.a.
Estabilidad al rodamiento D1831 n.a. n.a. n.a.
Escurrimiento en el balero D4290 n.a. n.a. n.a.

Estabilidad a la oxidación, (pérdida de presión) 1,000 hr- 1000 hrs.

- 500 hrs.

- 100 hrs.

D942

 

n.a.

n.a.

n.a.

 

n.a.

n.a.

n.a.

 

n.a.

n.a.

n.a.

Vida del balero D3527 n.a. n.a. n.a.
Prueba al desgaste con 4 bolas  (75°C, 40 Kg, 1,200rpm, 1 hr) D2266 n.a. n.a. n.a.
Índice al desgaste con carga D2596 n.a. n.a. n.a.
Carga hasta soldar D2596 n.a. n.a. n.a.
Prueba Timken D2509 n.a. n.a. n.a.
Prevención a la corrosión D1743 n.a. n.a. n.a.
Resistencia al chorro de agua, % pérdida a 79°C D1264 n.a. n.a. n.a.
Corrosión al cobre D130 n.a. n.a. n.a.
Low temperature torque (-40oC) D4693 n.a. n.a. n.a.
Nube salitrosa B117 n.a. n.a. n.a.

Propiedad al Bombeo

23oC (73oF)

0°C (32°F)

-18oC (0oF)

-23oC (-10oF)

-29oC (-20oF)

-34oC (-30oF)

-40°C (-40°F)

 

 

133(25°C)

20.4

n.a.

n.a.

n.a.

n.a.

n.a.

 

n.d.

1590.6

n.a.

n.a.

1.8(-25°C)

n.a.

16.2

 

n.d.

84.6

n.a.

n.a.

n.a.

n.a.

n.a.

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